Как за 2 месяца открыть второе производство на Новорижском шоссе?

— Что внутри производства?

Всего 2 этажа. На первом:

• складское помещение для сырья;
• покрасочная;
• главный цех.

На складском помещении хранятся материалы, из которых изготавливаются каркасы: фанера, МДФ, ДСП.

Покрасочная — помещение, в котором готовое изделие проходит все этапы покраски. Также внутри — две сушильные камеры.

Столярный цех снабжен большим количеством мощного современного инструментария. Один из них, например — форматно раскроечный станок, на котором работает Александр, наш главный столяр.

У каждого на производстве есть свое рабочее пространство, где активно осуществляется разноплановая деятельность: обработка массива, сборка изделий, изготовление типовой продукции — каркасы кроватей и изголовья и многое другое.

Также на этом производстве создаются детали для каркасов изделий-хитов Loffilab, например, основа кресла «Гнездо».

Большое помещение на втором этаже пока пустое, поскольку производству всего два месяца. Возможно, оборудуем его для работы с тканями или поролоном. Также строим грузовой лифт, который облегчит и ускорит работу на производстве.

— Если планируете выделять отдельное помещение для работы с тканями, значит, на нее большой спрос?

Полгода назад мы купили большое количество шикарных тканей из Бельгии, Италии, Нидерландов. И продолжаем их покупать по сегодняшний день. Получается, что швейный цех снабжен большой коллекцией европейского материала.

К тому же, у нас есть собственная линейка тканей. Клиент может заказать любое изделие, которое будет выполнено в ткани с его собственным принтом!

Также мы занимаемся перетяжкой мебели. Услуга довольно популярна, например, был случай, когда заказчик отправил нам в trade-in два кресла. Причина — дискомфорт при использовании: высокие подлокотники за счет слишком мягкого основания. Мы решили эту проблему — сделали сиденья с мощным наполнителем и переобили кресла в черную плотную ткань. Вот так, за счет перетяжки и частичной переделки у кресел появилась вторая жизнь.

Получается, что работы с тканями, действительно очень много!

— Большая команда на этом производстве?

На данный момент на производстве работает 10-20 человек. Но большой поток заказов заставляет нас ежемесячно находиться в активном поиске рабочих.

На территории производства есть все комфортные для жизни условия: газ, электричество. Поэтому большая часть команды работает вахтовым методом.

— Почему так важно посещать производства, а не только шоу-рум?

Большая часть ассортимента, представленного на сайте, находится на складе. И одной фотографии часто бывает недостаточно, чтобы сформировать у заказчика полное представление об изделии. Увидев мебель вживую, дизайнер при дальнейшей коммуникации с клиентом будет лучше ориентироваться в продукте. Так выстраивается доверие между ними, что очень важно.

Ну и самое главное — клиент видит, что у Loffilab действительно собственное производство.

— Получается, на ваше производство можно прийти в любое время?

Хотим держать это производство открытым. Для посещения достаточно будет предупредить о визите заранее. Ключевое отличие от шоу-рума на Спиридоновке: не будет проблем с парковкой)

— Какие планы у Loffilab?

В глобальном смысле у бренда два приоритетных направления деятельности – увеличение складской продукции и развитие столярного отдела.

В первом случае мы стремимся к тому, чтобы время от заказа изделия до его изготовления было минимальным – 1-1,5 недели. То есть весь ассортимент, представленный на сайте, будет в заготовках. И клиенту останется только выбрать ткань.

Во втором — мы направим все свои силы на то, чтобы в нашем дизайн-бюро можно было заказать не только эксклюзивные предметы мягкой мебели и авторский текстиль, но и столярные изделия класса lux! Столы, тумбочки, комоды, гардеробные — наша команда воплотит любые дизайнерские идеи! Изделия любой сложности и формы: от простых и классических до сложных и гнутых!